ファイバー・スプライシングの基本



光ファイバー接続は、ケーブル配線技術者にとってますます一般的な技術要件となっています。光ファイバー接続技術の登場

というのも、2本の繊維を結合する方法として、固定的なものと移動するものがあるからです光纖接頭 。 人が光を必要とする理由はさまざまですが

ケーブルの接続 - 例えば、特定の長さのリンクを作成するため、または損傷した光ファイバーケーブルや接続を修復するため。 光ファイバーケーブルへの導通により

工場の仕様は通常5km程度を想定しており、10kmのケーブルが必要な場合は、2本のケーブルをつなぎ合わせる必要があります。

光ファイバー接続技術の分類

カニカルスプライシング

カニカルコネクションは、通常、迅速かつシンプルな接続が必要な場合に使用されます。 メカニカル接続の光損失レベルは10%程度ですが、連続動作させるためには、それ以下の

5分以内の連続運転が可能です。しかし、この程度の損失は、機械的な接続の場合よりもはるかにましです。というメカニカルジョイントもあります。

は、取り外し可能なユニットとして宣伝しています。そのため、取り外し可能な接続が必要な場合には、メカニカルジョイントを使用することができる。

フューズドスプライス接続

繊維の端面を溶かしながら接合する方法です。 この方法では、2本のファイバーにアーク放電で電力を供給する。

インフュージョンスプライスには、その作業を管理するための特別な装置が必要です。 融着接続の品質により、損失は少ないが、比較的高い堅牢性を持っている。 しかし、この

の技術は、高価な核融合装置を使用する必要があります。

光ファイバー接続の仕組み

ファイバーを接合する場合、ファイバーの芯を正しく揃える必要があります。 光ファイバー接続における損失は、通常、次のような場合に発生します。

のいずれかに該当すること。

アキシャルミスアライメント

連続繊維の軸ズレは接続損失の原因となる。 汎用シングルモードファイバでは、接続損失は次のように計算されます。

例えば、光源の波長が1310nmの場合、軸のズレにより1mあたり約0.2dBのズレが生じます)。

損)

軸の傾き

必要な水平面上にない軸を持つファイバーを接続すると、結果的にリソーススプライスロスに影響を与えることがあります。 例えば、融着接続の前にファイバーの切断を検討できる場合、ファイバー端の傾きを利用しないことが必要である。

融着後に始まる繊維の軸方向の傾きに影響を与える繊維端面の傾斜を使用しないことが必要である。

端面分離

接続されたファイバーの端面間に隙間があると、接続損失が発生します。例えば、メカニカルスプライスでは、ファイバー端面を突き合わせない場合

となると、連続性が失われることになります。

反射

ファイバー端面と空気との間のギャップにより、最大0.6dBのエコーロスが発生します。

さらに、ファイバーの端が汚れている場合もロスが発生するため、ファイバーの端面を徹底的にクリーニングする必要があります。

融合スプライシングの分類と原理

融合とスプライシングの2つの方式がある。

コアバットスプライシング

顕微鏡撮影によりファイバーコアをドッキングさせた後、アーク放電によりコアを融着させる。融着接続機には、次のような機能があります。

コアは両方向から見ることができ、位置決めも可能です。

固定式V溝スプライシング

このタイプの融着接続は、高精度のV溝を使用して、突き合わせ接続のための繊維の位置決めと、融着繊維の表面張力を確認するために使用します。

プレゼントスプライス(バットスプライススプライス用クラッド) 当社の接続による低損失は、生産者である光ファイバーの最新技術開発により、この方式で実現することができます

新たな開発により、ファイバーコアの寸法精度が向上し、導通が容易になりました。 この方法は、主にワンオフの連続したマルチコアの光ファイバーに使用されます。

ケーブルを使用します。

よりよいスプライシングのためのヒント

接合ツールは必ず十分に洗浄してください。繊維を接合する際には、肉眼では見えない粒子があることに注意してください。

が大きな問題になる。 繊維や道具を "過剰清掃 "すれば、将来発生するかもしれない時間とコストを節約することができます。

カッターのメンテナンスと操作を正しく行う。 カッターは、ファイバー接続の工程で最も重要なツールです。 メカニカルスプライスの場合

ビジネスが使用可能な端面をカットできるように適切な角度が必要で、そうでなければ、2つの異なるファイバーの間のギャップから脱出するために生成された光が大量にあるかもしれません。

を脱出する。 マッチングソリューションは、光の逃げの問題のほとんどを解決することができますが、不適切なカットによる通過光の質の劣化を克服することはできません。

手紙の品質が悪くなる。メカニカルスプライシング用の高品質なカッティングブレードは、200ドルから1000ドル程度は必要です

溶融溶接の場合、低損失(0.05dB以下)を実現するためには、より高精度なカッターが必要です。 もし、あなたのカッターの品質が

品質が十分でない場合、端面をカットするとファイバーの融着接続がうまくいかず、高いリターンロスを引き起こす可能性があります。

融着接続のための高精度な処理と切断ができるコンピュータを搭載した高品質の現像機に1,000ドルから4,000ドルの費用をかける必要があります。

融合パラメータを分析し、整然と少量ずつ調整する必要があります(融合スプライスのみ)。そうしないと、必要な設定ができない場合があります。

まず装置の清浄度を確認し、その後パラメーターの調整を続ける必要があります。放電時間と放電電流は、連続的な

キーポイントは2つ。 この2つの要素の変数が異なると、同じシーケンシャル効果が得られる。 短絡は、長時間にわたって微小電流を発生させることができる

ハイタイム電流も同じ結果です。 一度に1つの変数だけを変更し、あなたのファイバータイプに合ったメルトを見つけるまでチェックすることを確認してください。

接続パラメータを指定します。

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